在医院建筑结构砌体材料的选择上，有砖和砌块，其中砌块常用的有普通混凝土小型空心砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块、加气混凝土砌块。蒸压轻质加气混凝土板是以水泥、硅砂等为主要原料，由经过防锈处理的钢筋增强，经过高温高压蒸汽养护而成的多孔混凝土板材(简称ALC板)，该板轻质高强，被誉为“浮在水面上的混凝土”。ALC板施工速度快，安装方便，适宜用作多层、高层建筑内隔墙板、外墙板、屋面板和小跨度的楼板。ALC板在欧洲、日本使用很广。目前，在中国也得到了一定的发展，在引进瑞典和日本的先进设备和专利技术的基础上，北京、上海、南京等地先后组建了ALC产品大型生产企业。ALC产品已被国家建设部确认为“国家住宅建设推荐产品”。然而，有关ALC安装工艺、配套技术及产业化程度等方面，与国外相比存在着较大的差距。

特点

1 干法作业，现场无污染 ，利于环保。

2 工厂加工现场组装，施工进度快 。

3 施工方法简便，工作效率高，降低工程成本。

适用范围

本工法适用于ALC板作外墙板、内墙板和楼板、屋面板的施工。

工艺原理

本工法利用板材在工厂预制精度高，并有良好的可加工性的特点，在施工中通过U型定位钢卡或钩头螺栓与梁或柱有效固定，从而达到减轻劳动强度、缩短建设工期、提高施工效率的目的。

ALC板材的一般要求

（1）板材进场后，需对其种类、尺寸和外形等产品质量进行确认，是否满足设计要求。

（2）板材的搬运起吊和保管：

① 板材质地疏松易于损坏，故应尽量减少转运；

② 为防止板材受损坏在运输中应采取绑扎措施；

③ 板材易于吸湿、吸水，故堆放时不得直接接触地面；为防止因堆放不善而引起挠曲、开裂等损伤或应堆放过高而形成安全隐患并方便施工时板材的取用，故板材堆放应满足表5.1及图5.2的规定。

表5.1 ALC板堆放要求

堆放

方式

堆放高度

垫木

垛放

全垛

位置

长度

断面尺寸

平放

1.0m

以下

2.0m

以下

距端头

L/5～L/6

约900

mm

100×100

mm

▲ 图5.1 ALC板堆放示意图

（3）板材安装所用钢材：钢筋为I级钢、钢材选用A3钢。

（4）填充砂浆要求：水泥等级不宜大于42.5级；砂应符合砌筑砂浆用砂的要求；水中不应含有对钢筋和砂浆产生不利影响的有害杂质；砂浆的标准配合比为水泥：砂=1：3，为方便施工其流动性应满足50～70mm。

（5）修补用砂浆：由板的制造厂家为ALC板施工而特别配制。

（6）柔性连接要求：耐火接缝材料宜选先用岩棉。

（7）安装时的含水率应控制在20%以内，因安装地区空气干燥，故可不考虑空气因素，只需防止板材储存及运输过程的水分进入。

（8）凡是穿过或紧挨ALC墙板的管道，应严格防止渗水、漏水。

（9）在ALC墙板上钻孔、切锯时，均应采用专用切割机等工具，不得任意砍凿。在墙板上切槽时不宜横向断槽；当必须横向断槽时，槽深不得超过20mm，槽宽不得超过30mm。

（10）墙板拼缝间灌缝砂浆应饱满，粘结面不得小于板侧总面积的60%。板缝宽度不得大于5mm。在板缝内地填充砂浆完全硬化以前，不得使板受到有害的振动和冲击。

（11）排板位平面图：根据结构尺寸及板材规格进行合理选材及排板。

（12）对结构尺寸及板材实际尺寸进行复核：根据板位图对相应位置的结构尺寸及板材尺寸进行复核，以防止由尺寸偏差造成返工。

（13）对安装部位进行检查处理：如基层不平整，可用1：2水泥砂浆抹平。

ALC板的施工工法

外墙板的施工工法

外墙板主要通过U型卡、管卡、直角钢件和螺栓等固定在结构上，实现板材的平整、稳固。外墙板施工时，从弹线到安装，每一步都很重要，要把握施工要点。由于钢结构与钢混结构在施工中做法相似，以下进行整体描述，不再叙述。

1.放线：根据工程平面布置图和现场定位轴线，确定ALC板安装位置和相应的固定构件的安装位置。

2.排版：宜从门洞处向两端依次进行，无门洞口的应从一端往另一端顺序安装，当不符合模数时，可适当调整洞口构造柱或自由端构造柱截面尺寸。

3.安装：

（1）若采用U型卡法，按照弹好的墙体位置线安装U型卡，每块板一只U型卡与钢梁焊接，或用两只射钉与砼连接。U型卡的中间位置尽量对着板与板的拼缝（第一只除外），卡住板材的高度需≥20mm。固定U型卡件的方式如果是射钉固定，则不得少于2个；如果是点焊固定，不得少四个固定点，焊波应均匀，不得有裂纹、未溶化、夹渣、焊瘤、咬边、烧穿和针状气孔等缺陷，焊接处无残留物且做防锈处理。若采用直角钢件法，待板材垫起后，用射钉或焊接进行固定。若采用钩头螺栓法，先通过射钉或焊接固定角钢，再固定钩头螺栓。若采用管卡，管卡应先固定在板材端面上，板材垫起后，通过射钉或焊接固定在结构梁上。以上四种方法，可以两种同时使用。

（2）依次安装板材，待板材的顶部与砼或钢梁之间的间隙填充有聚氨酯材料或其他柔性材料，板材的底部与砼或钢梁用木楔固定，板材底部与砼、钢梁或楼板之间的间隙均填充膨胀砂浆。一般3～5天后可拔出木楔，并对木楔洞和螺栓安装槽口补入聚合物砂浆。

（3）无论平口或槽口，都需要在板缝处粘接宽度为100~200mm网格布压入聚合物水泥砂浆，总厚度约5～10mm，宽度约100～200mm。

ALC安装所涉及的四种固定方法，其安装连接结构。

内墙板的施工工法

内墙板的安装与外墙板相似，主要通过U型卡、管卡、直角构件和螺栓等构件实现板材的稳固连接。以下简要描述钢混结构或钢结构的施工做法。

1.放线：按建筑图尺寸进行放线，放线后由甲方和监理进行复核检查（ALC板凸出梁和剪力墙面15mm，按设计图纸且优先保证客厅、餐厅、主卧墙面平齐，与剪力墙不齐一侧留在次要室内，卫生间砼上翻沿厚度比ALC板每侧小20mm）。

2.排板：门、窗洞口处、转角和丁字墙处优先排成整块板。门、窗口宽度B≦1.5m时，顶用横板排板；门、窗口宽度B﹥1.5m时，顶用竖板排板，门窗洞口加U型扁铁。

3.安装：

（1）采用U型卡法、直角钢件法、钩头螺栓法、管卡法与外墙板安装相似，此处以管卡法为例进行描述。首先按照排板图和放线定位图，由内及外逐块安装。安装时先将管卡距板端8mm处钉入板中，两端各设一个。在板材安装顶部位置进行柔性连接，如聚氨酯或聚苯板等，实现板材立好后用三角形木楔临时固定并进行调整，检查定位无误，侧量垂直度、平整度符合要求后，将管卡的另一端用2M8锚栓固定在梁或楼板上。板两端各留的20mm宽的缝隙用专用喂缝砂浆进行填实并与板面平齐。

（2）最后一块板遇到砼柱或墙或为悬墙端时，固定管卡转90度固定在楼板面上。

（3）转角处和丁字墙处，采用￠8、L=300～400的销钉加强，沿墙高共设2根，分别位于板上下各1/3处，以30度方向打入。

（4）单面墙体安装完成后，板材底部与混凝土、钢梁或楼板之间的间隙均填充膨胀砂浆或细石混凝土。一般3～5天后可拔出木楔，并对木楔洞和螺栓安装槽口补入聚合物砂浆或细石混凝土。

（5） 板缝及两种材料相邻处缝隙处理：用聚合抗裂砂浆先将板缝批实批平，然后在板缝处批入宽约100~200mm，厚约5～10mm聚合物抗裂砂浆，并压入耐碱玻纤网格布。

楼板或屋面板施工方法

ALC板作为楼板或屋面板在框架结构和钢结构中应用做法相似，这里整体叙述，包括以下内容：

1.放线：在每道梁上拉通线，用水泥砂浆找平，使表面平整，坡度一致。找平后根据排版图，在屋面梁上放线定出每块板位置。

2.铺设：ALC板有正反面，施工时务必确认板短边一侧的正反标记。由于ALC板很容易破损，ALC板由专用吊具吊至屋面后，由四人用ALC板专用吊装带，抬至铺设点，板端搁置处用水泥砂浆座浆，根据定位线进行调正。ALC板原则上是梁短边两点支承。ALC屋面板两端搁置框架结构的两边梁上，搁置长度≥100mm，钢梁上搁置长度不应小于40mm，这就要求在安装檩条时准确到位，不能有偏差。

3.固定构件：先根据排版图放线，后固定铁安装构件（如角钢、螺栓等），构件位置一般在板缝位置，固定板端部不使其滑动。构件必须做防锈处理，镀锌或刷防锈漆。

4.接缝处理：室内楼板，ALC板缝采用聚合物水泥砂浆压入网格布，总厚度约5～10mm，宽度约100～200mm；室外楼板或屋面板，ALC板缝间填充沥青油膏发泡胶。ALC板按规范分缝，并在板缝内填充沥青油膏发泡胶，接缝一定要密实，以利于屋面板的整体性和防水要求。磨平后再覆设丙烯酸涂料层，做防水处理。

此外，由于ALC板横筋布置是两端密中间少，因此在ALC板截断时如果端部钢筋部分被截去，就不能实现板所标示的容许荷载，在施工中对于屋面板、楼板应当注意不要有涉及钢筋的截断，因此ALC屋面板长度应与图纸相符准确无误，不允许工地施工时由长切短。

配套材料与设备

配套材料

聚合物水泥砂浆、板材专用粘接剂、耐碱玻纤网格布、微膨胀砂浆所用原材、U型不锈钢连接件、腻子及专用砌筑砂浆应符合国家现行标准的规定，砂选用天然中粗砂，石子保证级配良好，两者含泥量应小于规范要求。主要材料详见表7-1。

表7-1 主要材料表

序号

材料名称

型号

单位

备注

1

微膨胀砂浆

M3

用于板材与楼地面填缝处理

2

不锈钢U型连接件

个

用于板材的连接固定

3

水

M3

养护混凝土、砂浆拼缝

4

聚合物水泥砂浆

M3

板材拼缝的处理

5

板材专用粘接剂

1~5mm

Kg

拼缝处理

6

专用砌筑砂浆

M3

板材拼缝的处理

7

耐碱玻纤网格布

M2

拼缝处理

8

楔形塞尺

配合直尺测量板材墙面平整度

9

2m靠尺

把

测量地面平整度

主要设备

（1）主要设备（表7-2）

表7-2 主要设备

名称

功率（KW）

主要功能

ALC专用切割机

1.75

用于现场ALC板切断

冲击锤

1.5

用于混凝土梁、板上开孔

扩孔钻机

1.5

用于ALC板钻螺栓孔

电焊机

7.5

用于钢材焊接

（2）其他机具设备（表7-3）

表7-3 其他机具设备

序号

材料名称

型号

数量

用途

1

砂浆搅拌机

JH350型

2

搅拌砂浆

2

抹子

10

地面整平

3

经纬仪（配套三脚架）

DS3

1

板材位置放线

4

线绳

HQZ-18型

1

配合板材位置放线

5

线垂

3

安装时配合监测板材的垂直度

6

抹子

5

腻子

7

木楔

5m

5

板材底部固定

8

撬杠

QJM-1000

2

配合安装板材

9

专用运板车

5

配合现场材料的运输

10

抹刀

10

拼缝处聚合物水泥砂浆的涂刷

11

木马架

100

配合安装、固定板材

质量控制

（1）除按上述施工工艺进行严格操作控制外，还应满足国家和地方的有关标准、规范，见表8-1。

表8-1 该工法应满足的有关标准、规范

序号

名 称

编号及版本

备 注

1

《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》

GB/T 50080—2002

2

《普通混凝土力学性能试验方法标准》

GB/T 50081—2002

3

《建筑工程施工质量验收统一标准》

GB 50300－2001

4

《混凝土结构工程施工质量验收规范》

GB 50204－2002（2011版）

5

《普通混凝土配合比设计规程》

JGJ 55—2011

6

《蒸压加气混凝土砌块、板材构造》

13J104

7

《建筑轻质条板隔墙技术规程》

JGJ/T157—2008

8

《混凝土质量控制标准》

GB 50164-2011

9

《蒸压加气混凝土板》

GB 17562-2008

10

《蒸压加气混凝土性能试验方法

GB 11969-2008

（2）主控项目

1）选用优质板材；

2）板材垂直度及定位板必须符合相关技术文件的要求；

3）板材拼缝必须按照既定技术方案进行处理。

（3）一般项目

1）板材整体面层的平整度必须符合设计及相关规范要求，允许偏差见表8-2；

2）各项辅助施工材料必须满足相关规范要求。

表8-2 ALC板安装允许偏差

项次

项目名称

允许偏差（mm）

检查方法

1

轴线位置

3

用钢尺检查

2

墙面垂直度

5

用2m靠尺和水平尺检查

3

板缝垂直度

5

用2m靠尺和水平尺检查

4

墙板拼缝高差

±5

用靠尺和塞尺检查

5

洞口偏移

8

吊线检查

ALC板的装修

（1）在装修前，应对缺楞掉角的部位进行修补。应优先选用ALC专用修补砂浆进行修补。首先清理好板面，然后用ALC板专用修补砂浆进行修补。

（2）内外墙的饰面，应严格按设计要求的工序进行，在做完基层处理后，底层抹灰宜采用与板材强度接近的混合砂浆，砂的含泥量不得大于3%，抹灰层厚度宜控制15mm以内。

（3）内墙应选择不妨碍板材透气性的装修，并应避免饰面层过重。

（4）板材吸水后性能将降低，如厨卫、浴室等潮湿部位，必须进行防水处理。可选用卷材、涂膜防水等方法。

（5）面层装修的一般作法。几种常见作法见下表9-1。

表9-1 常见装修作法

名称

做法说明

1

涂料墙面

1. 涂料饰面

2. 批腻子

3. 涂合成树脂乳胶密封液一层

4. 板缝采用聚合物水泥砂浆并压入玻纤网格布

2

油漆墙面

1. 油漆

2. 批腻子

3. 涂合成树脂乳胶密封液一层

4. 板缝采用聚合物水泥砂浆并压入玻纤网格布

3

抹灰墙面

1. 6mm厚1：2水泥砂浆抹面

2. 5mm厚ALC板专用砂浆打底（或用6mm厚1：1：6水泥石膏砂浆打底）

3. 涂合成树脂乳胶密封液一层

4. 板缝采用聚合物水泥砂浆并压入玻纤网格布

4

瓷砖墙面

1. 用ALC板专用砂浆铺贴瓷砖

2. 用ALC板专用砂浆打底，厚度2～3mm

3. 涂合成树脂乳胶密封液一层

4. 板缝采用聚合物水泥砂浆并压入玻纤网格布

（6）内墙装饰涂料，一般可选用水泥树脂涂料、丙烯树脂涂料、合成树脂涂料、环氧水泥复层花纹涂料、丙烯复层花纹涂料等。

劳动组织及安全

9.1 劳动组织

(1) 板的垂直运输可用提升架或吊机，水平运输直接用人工抬运。

(2) ALC板安装可分组组织人员施工，每组10人左右，其中包括测量工、瓦工、木工、电焊工等工种，并由架子工配合。

(3) ALC板施工人员必须经过培训熟悉板材性能。

9.2 安全措施

(1) ALC板尤其是外墙板安装用脚手架须专用双排脚手架，脚手架因考虑堆放、运输板材须将立杆间距加密，同时应采用刚性拉结，确保其稳定，并且脚手架内侧立杆与结构间须预留出板材厚度及操作间距。

(2) 安装人员操作时要严格遵守国家、企业有关规程和规定。

效果分析

施工效果

蒸压轻质加气混凝土（ALC）板满足做为建筑物外墙板的性能指标之后，可以应用于各类建筑物的外部围护结构，板材自身的优势决定了其优异的使用效果，这些效果主要体现在以下几个方面：

(1) ALC板自重轻，设计荷载为650kg/m2，柱梁的所受荷载就比较小，安装也比较轻便，尤其是屋面板和内墙板施工速度很快，屋面板和内墙板平均每人每天可铺45m2，包括吊装、铺设和校正。外墙板施工较慢，主要是角钢焊接，定位尺寸、平整度和垂直度都很严格，其直接影响墙面和线条的外观和牢固程度，影响它的使用和安全，外墙安装平均每人每天能装15m2左右。

(2) 减少施工现场湿作业，提高施工效率，缩短工期；节省工程造价，可节省约50元/㎡；满足各项技术指标要求，增加室内面积。

(3) ALC板具有良好的可加工性能，同时由于是规格化生产，安装过程为装配式安装，大大加快了施工速度，提高了劳动效率。

(4) ALC板中含有大量的封闭气孔，气孔中充满空气，而空气是热的不良导体，因此轻质ALC板具备较好的热工性能，隔音隔热性能很好，在屋面和墙板既可作结构层又可作保温层。

经济效果

(1) 与钢筋混凝土结构相比，可缩短三分之一的工期。

(2) 与钢筋混凝土结构相比，总重量大约可减轻四分之一。

(3) 隔热效果好，可比钢筋混凝土节约二分之一的取暖能量。

工程实例

新乡市中心医院位门急诊儿科综合楼于新乡市金穗大道16号，本工程建设用地位于院区南侧，现状门诊楼以北，现状内科、外科住院部以南位置。

本工程分三期建设：一期工程为门急诊儿科综合楼、地下设备用房，二期工程为附1号地下车库，三期工程为附2号地下车库，附1号地下车库需在拆除现状门诊楼后进行建设。本次为一期工程，场地较为狭小。

一期工程建筑面积75507㎡，地上56121㎡，地下19386㎡, 地上13层，地下3层。建筑高度60.4米。内隔墙采用150、200mm混凝土加气块，项目部经过技术变更把全部内隔墙150厚加气块变更为ALC板材内隔墙，工程数量约4万平米。

在该工程ALC板材内隔墙安装施工前充分考虑现场施工进度及质量要求，考虑该种板材在安装完毕后板材拼缝处易产生裂缝不足，决定采用《ALC板材施工拼缝处裂缝控制施工工法》。在进行内隔墙安装前积极了解学习该该种施工作业方法的操作要点，并培训出一批熟练操作的工人。对各种进场的原材及外加剂的合格证、检验报告等技术资料严格检查，严禁采用不符合设计及规范要求的原材。施工过程严格按照本工法的施工流程和质量、安全要求进行。ALC板材内隔墙面安装完毕至室内装饰施工未产生任何的裂缝，且其平整度、垂直度完全满足并优于原设计及相关规范的要求。该工程先后被评为了河南省级安全文明工地，国家绿色示范工程通过工程检查的验收。

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